Ułatwienia dostępu

Usługi dla przemysłu: Frezowanie CNC • Toczenie CNC Obróbka konwencjonalna • Szlifowanie Projektowanie CAD • Remonty maszyn Modernizacje • Produkcja części. Porozmawiajmy o Twoim projekcie +48 61 868 03 69, info@zutprojekt.eu

Frezowanie CNC to popularna metoda obróbki skrawaniem, która umożliwia precyzyjne tworzenie detali i komponentów o złożonych kształtach. W zależności od liczby osi, maszyny frezujące oferują różne możliwości obróbki – od podstawowych operacji 3-osiowych po bardziej zaawansowane technologie 5-osiowe. Porównajmy te technologie, poznajmy ich zalety oraz sprawdźmy, w jakich przypadkach każda z nich sprawdzi się najlepiej.

Czym właściwie jest frezowanie?

Frezowanie to jedna z najważniejszych metod obróbki skrawaniem, polegająca na usuwaniu materiału z powierzchni przedmiotu za pomocą obrotowego narzędzia zwanego frezem. Proces ten pozwala uzyskać bardzo precyzyjne kształty, otwory, rowki czy powierzchnie płaskie i krzywoliniowe. W przeciwieństwie do toczenia, w frezowaniu to narzędzie wykonuje ruch obrotowy, a detal może być przesuwany w różnych osiach. Jest szeroko stosowane w przemyśle metalowym, lotniczym, motoryzacyjnym czy medycznym — wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka dokładność i powtarzalność wykonania.

Frezowanie CNC 3-osiowe: Podstawowe rozwiązanie dla prostych projektów

Frezowanie 3-osiowe to najprostsza forma obróbki CNC, w której narzędzie porusza się w trzech płaszczyznach: X, Y i Z. Jest to idealne rozwiązanie dla:

  • Płaskich powierzchni i prostych kształtów
  • Części 2D i nieskomplikowanych elementów 3D
  • Projektów o ograniczonym budżecie

Zaletą frezowania 3-osiowegoniższe koszty inwestycyjne oraz prostsze programowanie. Jednakże, przy bardziej skomplikowanych geometriach może być konieczne wielokrotne przestawianie detalu, co zwiększa czas obróbki i ryzyko błędów.

Frezowanie CNC 4-osiowe: Większa elastyczność i precyzja

Dodanie czwartej osi (najczęściej osi obrotowej A) pozwala na obrót detalu wokół jednej z osi, co umożliwia obróbkę z różnych stron bez konieczności ręcznego przestawiania. To rozwiązanie jest szczególnie przydatne przy:

  • Obróbce cylindrycznych kształtów
  • Tworzeniu otworów pod różnymi kątami
  • Złożonych projektach wymagających większej precyzji

Frezowanie 4-osiowe zwiększa dokładność i skraca czas obróbki, jednak wymaga bardziej zaawansowanego programowania i wyższych kosztów inwestycyjnych.

Frezowanie CNC 3-, 4- i 5-osiowe – porównanie technologii, ich zalet oraz wpływu na jakość obróbki i precyzję komponentów.

Frezowanie CNC 5-osiowe: Najwyższa precyzja dla najbardziej wymagających projektów

Najbardziej zaawansowaną formą obróbki CNC jest frezowanie 5-osiowe, w którym narzędzie porusza się w pięciu płaszczyznach, umożliwiając obróbkę detalu z praktycznie każdej strony w jednym ustawieniu. To rozwiązanie idealne dla:

  • Skomplikowanych kształtów i geometrii
  • Branż wymagających najwyższej precyzji, takich jak lotnictwo czy medycyna
  • Produkcji jednostkowej i małoseryjnej

Zalety frezowania 5-osiowego to m.in.:

  • Redukcja liczby ustawień detalu
  • Skrócenie czasu obróbki
  • Lepsze wykończenie powierzchni
  • Możliwość obróbki bardzo złożonych elementów

Warto jednak pamiętać, że frezarki 5-osiowe są droższe i wymagają wysoko wykwalifikowanego personelu oraz zaawansowanego oprogramowania CAM.

Frezowanie CNC: Porównanie

Rodzaj frezowaniaKoszt maszynyZastosowaniaPoziom skomplikowaniaWymagania programistyczne
3-osioweNiskiProste częściNiskiPodstawowe
4-osioweŚredniŚrednio złożone częściŚredniŚrednie
5-osioweWysokiZłożone częściWysokiZaawansowane

Statystyki i trendy

Według danych opublikowanych przez Grand View Research, globalny rynek centrów obróbczych 5-osiowych osiągnął wartość 4,65 miliarda USD w 2024 roku i przewiduje się, że wzrośnie do 7,17 miliarda USD do 2030 roku, co oznacza skumulowany roczny wskaźnik wzrostu (CAGR) na poziomie 7,5% w latach 2025-2030. (Źródło: Grand View Research)

Wybór odpowiedniego rodzaju frezowania zależy od wielu czynników, takich jak złożoność projektu, wymagania dotyczące precyzji, budżet oraz dostępność wykwalifikowanego personelu. Dla prostych projektów wystarczające będzie frezowanie 3-osiowe, natomiast bardziej skomplikowane elementy mogą wymagać zastosowania technologii 4- lub 5-osiowej.

Inwestycja w bardziej zaawansowane technologie frezowania może przynieść znaczące korzyści w postaci wyższej jakości produktów, krótszego czasu realizacji oraz większej konkurencyjności na rynku. Jeśli potrzebujesz wsparcia w zakresie frezowania CNC, nasza firma oferuje kompleksowe usługi dopasowane do Twoich potrzeb. Zapraszamy do kontaktu i omówienia szczegółów współpracy – skontaktuj się z nami.

Ciekawi Cię więcej? Zobacz nasze pozostałe artykuły!